可持续性的新维度
降低能量消耗和 CO₂ 排放，提高生产率。
液压组件已经具有非常高的效率。然而，在液压系统的结构和控制技术方面，仍然存在节能、减少 CO₂ 排放以及提高生产率的潜力。
一个例子是压力和体积流量的液压控制 (p/Q)。根据加载次数和应用条件，在具有多轴系统的液压机应用中可实现 30% 的节能。
控制技术的新维度
从硬件到软件的专家知识转变
在过去，液压控制技术的诀窍与硬件密不可分（以硬件为中心）。如今，专家知识正越来越多地转移到软件应用程序上——独立于硬件（以软件为中心）。博世力士乐的 H4U（专为您打造的液压系统产品）平台在工业液压系统中体现了这一点。液压控制功能通过采用 H4U.apps 的软件实现。
这实现了与硬件无关的与现有自动化系统的集成。同时，统一、具有界面友好的应用程序设计和直观的可用性简化了液压系统的使用，这是“专为您打造的液压系统产品”。
经济效率的新维度
在整个使用寿命内提高经济效率，并且更好地适应未来需求。
软件集成的液压功能在整个使用寿命内提高了经济效率，并且更好地适应未来需求。借助 H4U.apps，最终用户可以实现更高的生产率、高能效，并减少碳足迹。
此外，H4U 提高了灵活性，例如，可以改变生产设施以满足不断变化的客户需求。不再需要调整硬件。
独立性的新维度
独立于控制系统的软件液压功能
通过在现有控制硬件上实施 H4U.apps，节省了补充性培训的成本和投入。
此外，软件模块可用于模拟机器和系统在整个生产过程中的真实场景，并提前计算节能。这节省了工程和调试时间。
